SACM300-C CHEMISCHES & KORROSIONSSCHUTZGEWEBE (300 g/m²)
Wir stellten fest, dass minderwertige Filtermaterialien winzige, trockene Poren auf Tankoberflächen hinterlassen, die zu Chemikalienlecks führen. SACM300-C bildet eine dicke, reichhaltige Harzschicht auf den inneren und äußeren Tankwänden, um Säureangriffe zu verhindern und den Produktionsausschuss zu reduzieren.
SACM300-C CHEMISCHES & KORROSIONSSCHUTZGEWEBE (300 g/m²)
Verschließt Chemikalienlecks. Verhindert Oberflächenrisse.
SAXOBRAN® Unser Team entwickelte SACM300-C, da wir beobachteten, wie viele Hersteller von Chemietanks durch Säurekorrosion der Rohglas-Auskleidung finanzielle Verluste erlitten. Wir stellten fest, dass minderwertige Beschichtungen winzige, trockene Poren auf den Tankoberflächen hinterlassen, die zu Chemikalienlecks führen. SACM300-C bildet eine dicke, reichhaltige Harzschicht an den Innen- und Außenwänden des Tanks, um Säureangriffe zu verhindern und den Produktionsausschuss zu reduzieren.
Industrielle Probleme gelöst.
Säureaustritt und Tanklecks
Rohe chemische Flüssigkeiten greifen mit der Zeit schlecht geschützte Glasauskleidungen von Tanks an. Dies führt zu Leckagen giftiger Flüssigkeiten, zerstört die Tankwände und erfordert teure Reparaturen vor Ort oder sogar einen kompletten Austausch und die Stilllegung der Anlagen.
Wir bauen eine dichte300 g/m²Glasbarriere, die eine90% Harz-Glas-Verhältnisauf der Tankoberfläche. Es schützt vor aggressiven Chemikalien und dichtet die Auskleidung gegen Flüssigkeitsaustritt ab.
Lufteinschlüsse und Gelcoat-Ausfransungen
Grobe Oberflächenschichten benetzen sich nicht vollständig, wodurch Mikrobläschen in den Ecken eingeschlossen werden. Beim Befüllen des Tanks platzen diese verborgenen Lufteinschlüsse unter dem Gewicht der Flüssigkeit und lösen die Oberflächenschicht ab.
Die offene Faserstruktur ermöglicht es dem Harz, die Matte vollständig zu durchdringen.unter 12 SekundenBeim Aufrollen wird die eingeschlossene Luft vollständig herausgepresst, wodurch eine feste, blasenfreie Wand entsteht.
Konstruierte Eigenschaften
Dicke Korrosionsschutzschicht
Erzeugt einen reinen, glasfaserverstärkten Harzschutz, der die Strukturfaserschichten vor direktem Kontakt mit industriellen chemischen Flüssigkeiten schützt.
Schnelle Vinylester-Verklebung
Löst Bindemittel schnell auf, sobald es mit Styrol in Kontakt kommt, und gewährleistet so eine sofortige Verbindung mit Vinylester-, Polyester- und Epoxidharzen.
Hohe Rollzugstabilität
Hält einer gleichmäßigen mechanischen Zugspannung auf Wickelmaschinen stand, ohne zu fusseln, auszufransen oder an den Walzen aufzureißen.
Technisches Datenblatt
| Technischer Parameter | Standardwert | Testgrundlage | Technischer Zweck |
| Flächengewicht (Gramm) | 300 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Sorgt für eine zuverlässige, dicke Korrosionsschutzschicht an den Tankwänden. |
| MD-Zugfestigkeit | ≥320 N/50 mm | ISO 3342 | Verhindert das Einreißen der Gewebebahn, wenn Spannwalzen das Gewebe auf große Tanks ziehen. |
| Harz-Durchtränkungszeit | ≤12 Sekunden | ASTM C613 (mod) | Garantiert eine schnelle und vollständige Durchfeuchtung, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. |
| Glühverlust (LOI) | ≤5,5 % | ISO 1887 | Hält die Fasern steif genug für die maschinelle Zuführung, aber weich genug, um sich biegen zu lassen. |
| Glasart | C-Glas | ASTM C162 | Bietet eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber sauren und alkalischen Medien. |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤ 0,2 % | ISO 3344 | Verhindert Aushärtungsprobleme und durch Wasser im Glas verursachte Nadellöcher. |
Verarbeitung, Verpackung & Logistikqualität
1
Temperaturbereich
Die Rollen sollten in trockenen Lagerräumen mit Temperaturen zwischen10 °C und 35 °CDie
2
Feuchtigkeitsgrenzen
Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit konstant.unter 70 %um ein Verklumpen nasser Fasern zu vermeiden.
3
Stapelsicherheit
Beschränken Sie die Palettenstapelung auf maximal2 Schichtenum ein Zerdrücken der Walzenkerne zu vermeiden.
Sicherung der globalen Lieferkette
Walzen- und Kernkonstruktion:Fest umwickelt, robust3 ZollStabile Papierhülsen verhindern das Verziehen der Rollen.
Versiegelte Barriereverpackung:Versiegelt in einem dicken, feuchtigkeitsdichten PE-Beutel, um die Feuchtigkeit des Meeres während des Transports fernzuhalten.
Anti-Shift-Beladung:Verpackt auf schweren Holzpaletten mit stabilen Eckbrettern und straffen Nylonbändern.
Technische Fragen und Antworten
F: Warum sollten wir dieses 300 g/m² Gewebe einem standardmäßigen leichten 30 g/m² Oberflächenschleier vorziehen?
A:Leichte 30-g-Schleier werden nur für Kosmetika verwendet, um das Durchscheinen von Fasern zu verhindern. SACM300-C ist eine strukturelle chemische Barriere. Sie hält bis zu zehnmal mehr Korrosionsschutzharz auf der Tankoberfläche und bildet so eine dicke Schutzschicht, die herkömmliche dünne Schleier nicht erreichen.
F: Ist dieses Gewebe für die Lagerung heißer, konzentrierter Schwefelsäure geeignet?
A: Ja, bei Verwendung des richtigen Harzes. SACM300-C verwendet hochwertige C-Glasfasern, die säurebeständig sind. Für den sicheren Umgang mit heißen, konzentrierten Säuren muss es mit einem hochwertigen Novolak-Epoxid-Vinylesterharz kombiniert werden.
F: Was passiert, wenn wir SACM300-C-Walzen verwenden, die in unserer Werkstatt versehentlich feucht geworden sind?
A:Feuchtigkeit reduziert die Harzhaftung um über 40 %. Sie verhindert die ordnungsgemäße Vernetzung des Vinylesters mit dem Glas, was zu vorzeitiger Delamination und Materialversagen unter chemischer Belastung führt. Lassen Sie die PE-Folie bis zum Einlegen der Rolle in die Maschine angebracht.