SACFT200 Glasfaserbeschichtetes Deckgewebe (200 g/m²)
Die verdickte Oberflächenschicht bildet eine robuste, wasser- und feuerbeständige Außenfläche und reduziert gleichzeitig den Klebstoffverbrauch. Sie trägt dazu bei, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen, die Ausschussquote zu senken und die Planheit der Platten zu gewährleisten.
SACFT200 Glasfaserbeschichtetes Deckgewebe (200 g/m²)
Schützt vor Feuer. Schützt Glasfasern. Haftet fest. Keine Falten.
SAXOBRAN® – Dieses robuste, 200 g/m² schwere, beschichtete Gewebe wurde speziell für hochwertige Gipskartonplatten und Wandpaneele entwickelt. Unser Team stellte fest, dass herkömmliche Deckschichten unter dem Gewicht der Gipsmasse reißen oder Feuchtigkeit durchlassen. Diese dicke Ausführung bildet eine widerstandsfähige Oberfläche, die wasserabweisend und feuerhemmend ist und Klebstoff spart. Sie beschleunigt Ihre Produktionslinie, reduziert den Ausschuss und sorgt für plan liegende Platten.
Industrielle Probleme gelöst.
Durchbluten der Schlammmischung und Faltenbildung im Gesicht
Die feuchte Gipsmasse sickert durch das dünne Gewebe an der Produktionslinie. Sie setzt sich an den Formwalzen fest, unterbricht die Produktion und hinterlässt unschöne Falten auf der Plattenoberfläche.
Wir versiegeln die Poren mit einer dichten Mineralschicht, um das Austreten von nasser Schleifpaste zu verhindern. Ihre Platten gleiten reibungslos durch die Walzen, ohne dass sich klebrige Rückstände bilden oder die Oberfläche Falten wirft.
Rissbildung und Kantenausrisse bei hoher Hitze
Der Trockenofen wird sehr heiß. Minderwertiges Papier schrumpft, bricht an den Ecken der Platten und ruiniert den fertigen Stapel.
Das robuste Fiberglas stabilisiert die Konstruktion effektiv und gewährleistet so deren Formstabilität auch unter enormer Zugbelastung. Beim Trocknen bei hohen Temperaturen bleiben die Kanten der Platte scharf und ihre Form erhalten.
Konstruierte Eigenschaften
Gesamte Fasermaskierung
Verdeckt die rohen Plattenkerne vollständig. Sorgt für eine saubere, weiße Oberfläche, die weniger Farbe benötigt.
Schneller Nass-Aus-Griff
Verbindet sich sofort mit nassem Gips oder Kernleim, ohne Blasen zu bilden oder zu verrutschen.
Überleben unter Hochspannung
Bleibt auch unter kontinuierlicher automatischer Zugkraft bei schnelllaufenden Seilen gerade und flach.
Tabelle der technischen Spezifikationen
| Technischer Parameter | Standardwert | Testgrundlage | Technischer Zweck |
| Gesamtgewicht | 200 g/m² ± 5 % | ISO 3374 | Garantiert exakte Plattenstärke und zuverlässigen Aufprallschutz. |
| Zugfestigkeit (MD) | ≥ 350 N/50 mm | ASTM D5035 | Verhindert das Einreißen der Bahn, wenn automatische Zugklemmen die Rolle schnell einziehen. |
| Zugfestigkeit (CD) | ≥ 200 N/50 mm | ASTM D5035 | Verhindert Kantenrisse beim Umwickeln von Plattenecken. |
| Wasseraufnahme | ≤ 15 g/m² | EN 20535 (Cobb) | Verhindert das Durchhängen nasser Bretter, bevor sie in den Trockenofen gelangen. |
| Brandklassifizierung | Klasse A2-s1,d0 | EN 13501-1 | Erfüllt strenge Bauvorschriften für feuerfeste Wände im Gewerbebau. |
Verarbeitung, Verpackung & Logistikqualität
1
Temperaturbereich
In einem trockenen Raum aufbewahren zwischen10 °C und 40 °CDie
2
Feuchtigkeitsgrenzen
Halten Sie die Luftfeuchtigkeit unter70 %um ein Erweichen des Kerns zu verhindern.
3
Stapelsicherheit
Stapeln Sie die Rollen vertikal bis zuNur 2 Ebenenum platte Stellen zu vermeiden.
Sicherung der globalen Lieferkette:
Walzen- und Kernkonstruktion:Wunde auf zäh3-Zoll-Papierkerne mit Stahlranddie unter Gewicht nicht zerdrückt werden.
Versiegelte Barriereverpackung:Eingewickelt im Innerendicke PE-Beutel mit Silicagel-Päckchenum die Feuchtigkeit des Meeres abzuhalten.
Anti-Shift-Beladung:Flach auf dicken Holzpaletten festgeschnallt mitSchaumstoff-EckenschutzUndContainer-AirbagsDie
Technische Fragen und Antworten
F: Warum sollte man ein beschichtetes 200 g/m²-Gewebe anstelle eines einfachen 50 g/m²-Glasschleiers verwenden?
A:Einfache Gipsplatten sind dünn und porös. Sie lassen dickflüssigen Gipsbrei ungehindert auf Ihre Maschinen sickern. Die 200 g/m²-Variante bildet eine dicke mineralische Barriere. Dadurch werden Leckagen verhindert, Brandschutz gewährleistet und die Platten sind stabil genug für Außenwände.
F: Wie erzielen wir die beste Haftung auf Hochgeschwindigkeits-Durchlauflaminieranlagen?
A: Verwenden Sie für Ihre Nassklebstoffmischung ein handelsübliches Wasserrückhaltemittel. Dadurch wird ein zu schnelles Austrocknen des Kerns verhindert. Bei externen Klebesystemen tragen Sie eine dünne Schicht mit einer Walzenauftragsmaschine auf. Das Gewebe haftet unter normalem Leitungsdruck schnell.
F: Was müssen wir mit einer halb verbrauchten Rolle tun, wenn die Schicht endet?
A:Die Original-PE-Folie wieder über die Rolle stülpen und mit Klebeband verschließen. Wenn die Folie über Nacht der hohen Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt ausgesetzt ist, nehmen die Ränder Feuchtigkeit auf. Dies kann beim Neustart der Produktionslinie am nächsten Morgen zu leichten Problemen beim Rollenlauf oder zu Faltenbildung führen.