SACFT140 Glasfaserbeschichtetes Kosmetiktuch (140 g/m²)
Unbeschichtete Glasbahnen saugen zu viel Farbe auf, bilden unter Walzendruck kleine Löcher und reißen an Außenwänden. SACFT140 trägt eine dichte mineralische Beschichtung von 140 g/m² auf die Glasbahn auf, um das Austreten von Farbschlamm zu verhindern, den Farbverbrauch zu reduzieren und die Durchlaufzeiten zu erhöhen.
SACFT140 Glasfaserbeschichtetes Kosmetiktuch (140 g/m²)
Verhindert das Ausbluten der Spachtelmasse. Verhindert Risse in der Platine.
SAXOBRAN® Unser Team entwickelte SACFT140, da wir beobachteten, wie Gips- und Dämmplattenwerke Nassläufe aussortieren mussten, wenn die Gipsmischung durch die dünnen Deckschichten drang. Wir stellten fest, dass unbeschichtete Deckschichten zu viel Farbe aufsaugen, unter Walzendruck Löcher bekommen und an Außenwänden reißen. SACFT140 trägt eine dichte mineralische Beschichtung von 140 g/m² auf die Glasbahn auf, um das Austreten von Gipsmischung zu verhindern, den Farbverbrauch zu reduzieren und die Durchsatzrate der Plattenproduktion zu erhöhen.
Industrielle Probleme gelöst
Durchbluten der Schlämme und hohe Farbaufnahme
Beim Formen der Platten dringt nasser Gipskern oder Gipsbrei durch das Rohgewebe. Raue Oberflächen verringern die Bandgeschwindigkeit und saugen bei Baustellenarbeiten überschüssige Decklackierung auf.
Wir versiegeln die Glasstruktur mit einer dichten anorganischen Mineralschicht, um Flüssigkeitslecks zu verhindern. Dadurch entsteht eine glatte, lackierfertige Oberfläche, die verwendet wirdbis zu 30 % weniger DecklackDie
Hochgeschwindigkeits-Web-Snapping und Kantenausfransung
Schnelle Förderbänder ziehen das Gewebe über heiße Trockendecks. Die schwach gespannten Gewebebahnen reißen unter dem Zug, wodurch das Förderband stoppt und die Rohschlammmischung in den Trockenöfen verschwendet wird.
Hergestellt mit hoher Zugfestigkeit in Maschinenrichtung (≥200 N/50 mmLässt sich reibungslos durch Hochgeschwindigkeits-Formwalzen ziehen, ohne dass es zu Kantenausfransungen oder Mittelrissen kommt.
Konstruierte Eigenschaften
Versiegelte Mineralbeschichtung
Verhindert das Durchbluten von nassem Gipsbrei und verleiht den Platten eine glatte, porenfreie Oberfläche, die für Außenanstriche bereit ist.
Schnelle Zement- und Gipsbindung
Verbindet sich in weniger als 3 Sekunden mit nassem Boardschlamm und bildet gleichzeitig eine robuste Wasserbarriere auf der Oberfläche.
Zugkraft für schwere Seile
Behält die Bahnform auch bei 180°C Trockenöfen ohne Schrumpfung, Verformung oder Einreißen an den Kanten.
Technisches Datenblatt
| Technischer Parameter | Standardwert | Testgrundlage | Technischer Zweck |
| Stückgewicht (Gramm) | 140 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Sorgt für eine exakte mineralische Schutzschicht, die das Durchsickern von nassem Schlamm durch die Oberfläche verhindert. |
| MD-Zugfestigkeit | ≥200 N/50 mm | ISO 3342 | Verhindert das Reißen von Bahnen auf Hochgeschwindigkeits-Endlosbandfertigungsanlagen unter starker Rollreibung. |
| CD-Zugfestigkeit | ≥100 N/50 mm | ISO 3342 | Verhindert seitliche Risse, wenn sich schwere Gipsschlämme auf dem Formtisch ausbreitet. |
| Dicke | 0,50 mm (±0,10 mm) | ISO4603 @0,5 kPa | Gewährleistet exakte Plattendickenkontrolle und glatte Oberflächenlaminierung |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤1,0 % | ISO 3344 | Verhindert Dampfblasenbildung und punktförmige Oberflächenlöcher in Hochtemperatur-Trockenöfen. |
Verarbeitung, Verpackung & Logistikqualität
1
Temperaturbereich
Die Rollen sollten zwischen10 °C und 30 °CDie
2
Feuchtigkeitsgrenzen
Halten Sie die relative Luftfeuchtigkeit konstantunter 65 %damit die mineralische Beschichtungsschicht trocken bleibt.
3
Stapelsicherheit
Paletten nicht mehr als stapeln2 Schichtenhoch, um die Pappkerne rund zu halten.
Sicherung der globalen Lieferkette
Walzen- und Kernkonstruktion:Fest aufgewickelt auf hochbelastbaren3 ZollVollkern aus Papier, um ein Zerdrücken des Kerns zu verhindern.
Versiegelte Barriereverpackung:In dicke, heißversiegelte PE-Folie eingehüllt, um Wasser, Staub und Meersalz während des Transports abzuhalten.
Anti-Shift-Beladung:Auf stabilen Holzpaletten mit Eckenschutzleisten und straffen Kunststoffbändern befestigt.
Technische Fragen und Antworten
F: Worin besteht der grundlegende Unterschied in der Konstruktionslogik zwischen diesem Modell und den Standard- oder Allzweckmodellen innerhalb dieser Kategorie?
A:Standardmäßige Deckschichten (wie 40 g/m² oder 60 g/m²) sind unbehandelte Glasgewebe ohne Oberflächenversiegelung. SACFT140 verwendet eine werkseitig aufgebrachte anorganische Mineralbeschichtung, die …140 g/m²Diese Versiegelung verhindert das Durchdringen von nasser Schlämme und UV-Licht und eignet sich daher für Außendämmplatten und hochwertige Gipsplatten, die mit unbehandeltem Gewebe nicht verarbeitet werden können.
F: Wie kann dieses Modell im praktischen Betrieb genutzt werden, um eine optimale Leistung zu erzielen?
A: Legen Sie SACFT140 mit der beschichteten Seite nach unten auf Ihr Formband, bevor Sie die flüssige Gips- oder Dämmstoffschlämme auftragen. Achten Sie auf eine gleichmäßige Abwickelspannung über die gesamte Bahnbreite. Stellen Sie sicher, dass Ihr Schlämmmischer das Standard-Wasser-Verhältnis beibehält, damit der Schlämme auf der Glasfaserrückseite haftet, ohne die mineralische Deckschicht zu durchnässen.
F: Welche Haltbarkeitsdauer und Lagerbeschränkungen gelten nach dem Öffnen der Originalverpackung?
A:Sobald Sie die PE-Folienversiegelung durchgeschnitten haben, verwenden Sie die Rolle innerhalb24 StundenSchweres, beschichtetes Gewebe (140 g/m²) absorbiert Luftfeuchtigkeit in feuchten Produktionsanlagen. Bei einer Restfeuchte von über 0,2 % verdampft das Wasser in heißen Trockenöfen, was zu Blasenbildung auf der Oberfläche und Schichtablösung bei fertigen Platten führt. Teilweise verbrauchte Rollen wieder in PE-Folie einwickeln.