Die Nassvliesstofftechnologie ist ein neues Verfahren, bei dem Papierherstellungsanlagen und -technologien zur Herstellung von Vliesstoffprodukten oder Papier-Textil-Verbundwerkstoffen eingesetzt werden. In Ländern wie China, Japan und den USA hat sich diese Technologie weit verbreitet und zu erheblichen industriellen Vorteilen geführt. Sie revolutioniert die traditionelle Textilindustrie, indem sie arbeitsintensive und ineffiziente Prozesse wie Kardieren, Spinnen und Weben vermeidet. 

Stattdessen nutzt es die Nassbahnbildungstechnologie der Papierherstellung, wodurch Fasern in einem Arbeitsgang auf der Papiermaschine zu einem Netz geformt und in Form gebracht werden können. Dies reduziert den Arbeitsaufwand erheblich und steigert die Produktivität. Die Technologie verzichtet auf die wiederholte Verarbeitung von Faserrohstoffen; sie produziert Faserprodukte direkt aus Kurzfasern, was den Energieverbrauch senkt, Arbeitskräfte und Ressourcen spart und die Herstellungskosten reduziert.

Wichtigste Punkte:

1. Erleichtert den Übergang von Papierfabriken im kleinen Maßstab zu umweltschonenden Produktionsstätten und die Bewirtschaftung der Umweltverschmutzung.

● Verwendet vorhandene Papierherstellungsanlagen ohne größere technische Modifikationen zur Herstellung von Vliesstoffen.

●Der gesamte Produktionsprozess erzeugt weder Staub noch schädliche Gase und es werden keine Abfallflüssigkeiten abgeleitet, was ihn für kleine Papierfabriken praktikabel macht, um die Umweltverschmutzung zu bewältigen und neue Produkte zu entwickeln.

2. Schont die Wasserressourcen.

●Es wird weniger Wasser in der Produktion verbraucht, das intern im System zirkuliert und nicht abgeleitet wird, wodurch die Wasserressourcen geschont werden.

●Hilft dabei, den übermäßigen Wasserverbrauch kleiner Papierfabriken zu verringern und somit einen Beitrag zur Wassereinsparung zu leisten.

3. Breites Spektrum an Rohstoffquellen.

●Aufgrund seiner bahnbildenden technischen Eigenschaften ist es gut an verschiedene Rohstoffe anpassbar und ermöglicht eine breite Auswahl an Fasertypen je nach Produktanforderungen.

●Zu den verfügbaren Materialien gehören Pflanzenfasern, Polyester, Polypropylen, Vinylon, Viskosefasern und Glasfasern, die einzeln oder in bestimmten Verhältnissen gemischt verwendet werden können, um dem Produkt spezielle Eigenschaften zu verleihen. Zahlreiche inländische Hersteller bieten diese Materialien an.

4. Vielfältige Produktvarianten und breite Anwendungsgebiete.

●Vliesstoffe besitzen einzigartige Strukturen, die sich von gewebten und gestrickten Stoffen unterscheiden und hauptsächlich aus Fasernetzwerken (Nicht-Garnnetzwerken) bestehen.

●Durch die Wahl unterschiedlicher Fasermaterialien, Verarbeitungsverfahren und Nachbehandlungsprozesse lässt sich eine breite Palette von Vliesstoffprodukten mit verschiedenen Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten herstellen.

●Anwendungsgebiete sind unter anderem medizinische Hygiene und Gesundheitswesen, Heimtextilien und Bekleidung, Industriegewebe, Tiefbau und Bauwesen, Automobilindustrie, Landwirtschaft und Gartenbau, Verpackungsmaterialien und vieles mehr.

5. Riesiges Marktpotenzial und erhebliche wirtschaftliche Vorteile.

●Schnellere Bahnbildung, kürzerer Prozessablauf, höhere Arbeitsproduktivität und geringere Kosten im Vergleich zu Trockenverfahren.

●Hohe Wettbewerbsfähigkeit und gute wirtschaftliche Erträge dank höherer Arbeitsproduktivität (10-20 Mal so hoch wie bei Trockenmethoden) und niedrigerer Produktionskosten (60-70 % der Kosten bei Trockenmethoden).

6. Fördert das Recycling von Ressourcen und bekämpft die Umweltverschmutzung durch weiße Abfälle.

●Zusatzstoffe können die biologische Abbaubarkeit von Einwegprodukten und Verpackungsmaterialien, die zu weißer Verschmutzung neigen, verbessern.

●Funktionale Materialien können die Recyclingfähigkeit verbessern, die Recyclingkosten senken und die Wiederverwendung von Ressourcen erleichtern, während gleichzeitig die Umweltbelastung durch Altpapier verringert wird.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Nassvliesstofftechnologie in China auf dem Vormarsch ist und vielversprechende Zukunftsaussichten bietet. Ihre Entwicklung steht im Einklang mit den nationalen Industriepolitiken und Plänen für nachhaltige Entwicklung. Sie trägt wesentlich zur Steigerung der Arbeitsproduktivität, zur Senkung der Produktionskosten, zur Reduzierung der Umweltbelastung und zur effizienten Ressourcennutzung bei und bietet somit wichtige wirtschaftliche und soziale Vorteile.