Die wichtigsten Unterschiede zwischen Para-Aramid Fasern und Meta-Aramid Fasern

1. Struktur

● Para-Aramidfasern: Die Molekülketten sind geradlinig angeordnet, was ihnen eine höhere Festigkeit und Elastizität verleiht.

● Meta-Aramidfasern: Die Molekülketten sind zickzackförmig angeordnet, was für eine bessere Flexibilität und Verarbeitbarkeit sorgt.

2. Vorbereitungsprozess

●Para-Aramidfasern: Hergestellt im Trocken-Nass-Spinnverfahren. Aufgrund ihres hohen Schmelzpunktes, der über ihrer Zersetzungstemperatur liegt, können sie nicht durch einfaches Schmelzverfahren gesponnen werden.

●Meta-Aramidfasern: Können im Trocken- oder Nassverfahren gesponnen werden. Die wichtigste Produktionstechnik ist die Niedertemperatur-Lösungspolykondensation, die weniger Lösungsmittel verbraucht und hocheffizient ist.

3. Bewerbungen

●Para-Aramidfasern: Werden hauptsächlich in kugelsicheren Westen, Helmen, Strukturmaterialien für die Luft- und Raumfahrt, Hochleistungsverbundwerkstoffen und in anderen Bereichen verwendet.

●Meta-Aramidfasern: Weit verbreitet in der Hochtemperaturfiltration, in Förderbändern, Transferdrucktüchern, Autoschläuchen, Schutzkleidung, Rennanzügen, Luft- und Raumfahrtanzügen usw. Darüber hinaus werden sie zur Herstellung von Wabenstrukturen aus Aramidpapier für Anwendungen in Flugzeugen, Hochgeschwindigkeitszügen, Yachten usw. verwendet.

4. Leistung

●Para-Aramidfasern: Haben eine hohe Festigkeit, einen hohen Elastizitätsmodul und eine hervorragende Hitzebeständigkeit. Ihre spezifische Zugfestigkeit ist 5-6 mal so hoch wie die von Stahldraht und ihr spezifischer Zugelastizitätsmodul ist 2-3 mal so hoch wie die von Stahldraht, bei einer Dichte von etwa einem Fünftel der von Stahldraht.

●Meta-Aramidfasern: weisen eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Flammhemmung, elektrische Isolierung, chemische Stabilität und Strahlungsbeständigkeit auf, was ihnen den Spitznamen „feuerfeste Faser“ eingebracht hat. Sie können ohne Alterung langfristig bei hohen Temperaturen bis zu 200 °C verwendet werden und haben einen Sauerstoffgrenzindex von über 28 %, was bedeutet, dass sie sich nicht selbst entzünden, schmelzen oder tropfen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Para-Aramidfasern aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Elastizität und Hitzebeständigkeit häufig in kugelsicheren Westen, Strukturmaterialien für die Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt werden. Meta-Aramidfasern zeichnen sich durch hervorragende Wärmestabilität, Flammhemmung und elektrische Isolierung aus, was sie ideal für Hochtemperaturfiltration, Schutzkleidung und Rennanzüge macht. Beide Arten von Aramidfasern spielen eine entscheidende Rolle bei der Weiterentwicklung der Materialwissenschaft und haben breite Anwendungsaussichten.