Nassvlies

Als professioneller, in China ansässiger Hersteller und Lieferant von Hochleistungs-Nassvliesstoffen sind wir auf kundenspezifische Nassvlieslösungen für anspruchsvollste industrielle Anwendungen spezialisiert. Unser umfassendes Produktsortiment umfasst Nassvliesstoffe aus einer breiten Palette von Hochleistungsfasern, darunter Kohlenstofffasern, Polyimidfasern, Basaltfasern, Polyphenylensulfidfasern (PPS), Aramidfasern, vernickelte Kohlenstofffasern, Quarzfasern, Glasfasern und kundenspezifische Hybridfasermischungen. So gewährleisten wir gleichbleibende Qualität und herausragende Leistung in jeder Charge.

Was ist Nassvlies?

Nassvlies (auch als Nassvliesstoff bezeichnet) ist eine fortschrittliche Vliesstoff-Herstellungstechnologie, die dem Präzisionsprozess der Papierherstellung ähnelt. Bei diesem Produktionsverfahren werden kurzgeschnittene Hochleistungsfasern gleichmäßig in einer wässrigen Lösung dispergiert, um eine stabile Fasersuspension zu bilden. Diese wird anschließend entwässert, thermisch oder chemisch gebunden und in einer vollautomatischen, kontinuierlichen Produktionslinie getrocknet, um ein homogenes, formstabiles Vliesmaterial zu erhalten.

Im Gegensatz zu trocken-, spinnvlies- oder schmelzgeblasenen Vliesstoffen bieten nassvliesbasierte Vliesstoffe eine unübertroffene Faserhomogenität, ultradünne Dickenkontrolle, hervorragende Dimensionsstabilität und präzise Porengrößenverteilung. Dieses einzigartige Produktionsverfahren ermöglicht es uns, nahezu alle synthetischen, anorganischen und Hochleistungsfasern zu hochwertigen nassvliesbasierten Materialien zu verarbeiten und ist damit die bevorzugte Lösung für hochpräzise industrielle Anwendungen weltweit.

Wichtigste Fertigungsspezifikationen und -fähigkeiten

Unser komplettes Sortiment an nassverlegten Vliesstoffen nach Fasertyp

Wir bieten ein umfangreiches Portfolio an Nassvliesstoffen, die jeweils mit spezifischen Fasertypen entwickelt wurden, um den individuellen Leistungsanforderungen verschiedenster Branchen gerecht zu werden. Unser komplettes Faserangebot umfasst:

Nassvlies aus Kohlenstofffasern

Unsere nassgelegten Kohlenstofffaser-Vliesstoffe werden aus hochmoduligen, hochfesten PAN-basierten Kohlenstofffasern hergestellt. Diese Vliesstoffe zeichnen sich durch hervorragende elektrische Leitfähigkeit, thermische Stabilität, geringes Gewicht, hohe mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Sie sind in individuell anpassbaren Flächengewichten und Dicken erhältlich und finden breite Anwendung in Brennstoffzellen-Gasdiffusionsschichten (GDL), Lithium-Ionen-Batterieelektroden, elektromagnetischen Abschirmungen, Wärmemanagementsystemen und zur Verstärkung von Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt.

Wichtigste Anwendungsbereiche

• EMI-Abschirmung und elektrostatische Schutzschichten für elektronische Bauteile

• Antistatische Schichten für Öl-/Gaspipelines und Chemikalienlagertanks

• Oberflächenoptimierung und Oberflächenschleier für kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFK)

• GDL (Gasdiffusionsschicht) Basismaterial für Brennstoffzellen und Lithium-Ionen-Batterien

• Nass-Elektrofilter-Filtrationsmedien

• Elektrische Heizelemente und Widerstandsheizelemente

• Handlaminier-, Filamentwickel-, Harzinjektions- und Pultrusionsverfahren für Verbundwerkstoffe

Polyimid (PI)-Faser-Nassvlies

Unsere für extrem hohe Temperaturen entwickelten Polyimid-Nassvliesstoffe bieten herausragende thermische Stabilität (Dauereinsatztemperatur bis 300 °C), exzellente Flammwidrigkeit, überlegene Chemikalienbeständigkeit und außergewöhnliche dielektrische Eigenschaften. Dieses Nassvliesmaterial ist die ideale Wahl für Hochtemperatur-Elektroisolierungen, Wärmeschutzsysteme in der Luft- und Raumfahrt, Elektronikgehäuse, feuerfeste Barrieren und Anwendungen in der Halbleiterfertigung.

Wichtigste Anwendungsbereiche

• Hochtemperatur-Filtrationsmedien (Heißgasfiltration, Industrieabgase)

• Wärmedämmkomponenten für die Luft- und Raumfahrt sowie die Automobilindustrie

• Elektrische Isoliermaterialien für Motoren und Transformatoren

• Batterieseparatoren, die eine extreme thermische Stabilität erfordern

• Schutzfutter für feuerfeste Kleidung

• Dichtungs- und Dichtungsmaterialien für Hochtemperaturanwendungen

Nassvlies aus Basaltfasern

Unser Nassvlies aus Basaltfasern wird aus natürlichen vulkanischen Basaltgesteinsfasern hergestellt und bietet eine kostengünstige, umweltfreundliche und leistungsstarke Alternative zu Glas- und Kohlenstofffaservliesen. Dieses Nassvlies zeichnet sich durch hervorragende Wärmedämmung, hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit sowie inhärente Flammwidrigkeit aus. Es findet breite Anwendung in der Gebäudedämmung, als Hitzeschild für Kraftfahrzeuge, als Filtermaterial für raue Umgebungen und zur Verstärkung von Faserverbundwerkstoffen.

Wichtigste Anwendungsbereiche

• Leiterplatten-Tissue (75/105 g/m²)

• Vakuumisolationspaneele (VIP)

• Rohrleitungs-Korrosions- und Leckageschutzschichten

• Dach- und Abdichtungsbahnen (30/40/50 g/m²)

• Batterieseparatormaterialien

• Hochtemperatur-Rauchgasfiltration (Schlauchfiltermedium, Betriebstemperatur 200–400 °C)

• Gebäude mit flammhemmenden und wärmedämmenden Eigenschaften

• Verbundwerkstoffverstärkung für Luft- und Raumfahrt sowie hochwertige Sportartikel

Nassvliesstoff aus Polyphenylensulfid (PPS)-Fasern

Unsere PPS-Faser-Nassvliesstoffe wurden für anspruchsvolle chemische und Hochtemperaturfiltrationsanwendungen entwickelt und bieten außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln und Oxidationsmitteln bei einer Dauereinsatztemperatur von bis zu 190 °C. Dieses Nassvlies zeichnet sich durch hervorragende Dimensionsstabilität, inhärente Flammwidrigkeit und überlegene Filtrationseffizienz aus und ist damit die optimale Wahl für die industrielle Staubabscheidung, die Rauchgasfiltration von Kohlekraftwerken, die Filtration in der chemischen Prozessindustrie und Abgasreinigungssysteme für Kraftfahrzeuge.

Wichtigste Anwendungsbereiche

• Hochtemperatur-Flüssigkeitsfiltration (chemische Verarbeitung, Galvanisierung)

• Heißgas- und Luftfiltrationsmedien

• Industrielle Filterbeutelsubstrate für raue Umgebungen

• Wärmedämmschichten für die Energie- und Mobilitätssektoren

• Batterieseparatormaterialien

• Bandsubstrate und industrielle Laminate

Aramidfaser-Nassvliesstoff

Unsere Aramidfaser-Nassvliesstoffe (sowohl Para-Aramid als auch Meta-Aramid) zeichnen sich durch außergewöhnliche Zugfestigkeit, Flammwidrigkeit, thermische Stabilität sowie Schnitt- und Abriebfestigkeit aus. Para-Aramid-Nassvliesstoffe bieten ein extrem hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und eignen sich daher ideal für ballistischen Schutz, Verbundwerkstoffe in der Luft- und Raumfahrt sowie hochleistungsfähige Strukturverstärkungen. Meta-Aramid-Nassvliesstoffe sind hingegen optimal für feuerfeste Schutzkleidung, elektrische Isolierung, Hitzeschilde für Kraftfahrzeuge und industrielle Sicherheitsanwendungen geeignet.

Wichtigste Anwendungsbereiche

• Elektrische Isolierung: Motornutauskleidungen, Transformatorisolierung, Phasenisolierung

• Verstärkungsschichten aus Verbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt

• Flammhemmende Barrieren und Hitzeschilde

• Batterieseparatoren und Hochtemperaturfiltration

• Wabenkernmaterialien für Leichtbaustrukturen

• Dichtungsmaterialien für Hochtemperaturanwendungen

vernickeltes, nassgelegtes Kohlefaser-Vlies

Unser vernickeltes, kohlenstofffaserverstärktes Nassvlies vereint die geringe Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit der Nickelbeschichtung. Dieses Hochleistungs-Nassvlies bietet eine außergewöhnliche Abschirmwirkung gegen elektromagnetische Störungen (EMI), statische Ableitung und Korrosionsbeständigkeit. Es findet breite Anwendung in Elektronikgehäusen, in der EMI-Abschirmung für die Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich, in Telekommunikationsgeräten und in antistatischen industriellen Fertigungsanwendungen.

Präzise Verhältnissteuerung (z. B. 25 %, 50 %, 75 % Fasermischungen)

Isotropische EigenschaftenGleichmäßige Faserausrichtung in der Ebene für gleichbleibende mechanische Leistung

BinderoptionenThermoplastische Bindemittel, Copolyester, Acryl, Duroplaste

VerbundwerkstoffverarbeitungKompatibel mit Formpressen und Heißpressverfestigung

Wichtigste Anwendungsbereiche• 

Hybridverbundwerkstoffe aus recycelten Kohlenstofffasern (rCF) für eine nachhaltige Fertigung• 

Kohlenstoff-/Naturfaser-Hybridverbundwerkstoffe (Mischungen aus Flachs, Hanf, Jute, Kenaf und Sisal)• 

Glas/Polymer-Hybrid-Vorformlinge für das Kompressionsformen• 

Kostenoptimierte Verstärkungsmaterialien (Kohlenstoff + Polyester-Mischungen)

• 

Neue Energien: Lithium-Ionen-Batterieseparatoren, Gasdiffusionsschichten (GDL) für Brennstoffzellen, Festkörperbatteriekomponenten, Rückseitenfolien für Solarmodule

• Luft- und Raumfahrt & Verteidigung: Wärmeschutzsysteme, EMI-Abschirmung, Verbundwerkstoffverstärkung, ballistischer Schutz, feuerbeständige Barrieren

• Elektronik & Elektrotechnik: Leiterplattensubstrate, elektrische Isoliermaterialien, flexible Elektronik, EMI/RFI-Abschirmung, Halbleitergehäuse

• Industrielle Filtration: Rauchgasfiltration, Filtration in der chemischen Prozessindustrie, Wasseraufbereitung, Hochtemperatur-Staubabscheidung, Flüssigkeitsfiltrationsmedien

• Automobilindustrie: Komponenten für Elektrofahrzeugbatterien, Hitzeschilde, Schalldämmung, Innenraumverbundwerkstoffe, Abgasreinigungssysteme

• Hochtemperaturisolierung: Auskleidungen für Industrieöfen, Wärmedämmung von Gebäuden, feuerbeständige Materialien, Wärmemanagement in der Luft- und Raumfahrt

• Medizin & Gesundheitswesen: Diagnostische Teststreifen, medizinische Filtermedien, Wundversorgungsmaterialien (auch in biokompatiblen Ausführungen erhältlich)

Warum sollten Sie uns als Ihren vertrauenswürdigen Lieferanten für nassverlegte Vliesstoffe wählen?Als führender chinesischer Hersteller von Nassvliesstoffen mit langjähriger Branchenerfahrung bieten wir unseren Kunden weltweit hochwertige Vliesstofflösungen. Das zeichnet uns aus:

1. 

Fertigungskompetenz von A bis Z

A: Nassvliesstoffe nutzen ein wässriges Faserdispersionsverfahren für eine hervorragende Fasergleichmäßigkeit, ultradünne Dickenkontrolle und präzise Porengrößenverteilung, während Trockenvliesstoffe mechanische oder Airlaid-Faserverarbeitung verwenden. Die Nassvliestechnologie eignet sich besser für hochpräzise Anwendungen, die gleichbleibende und homogene Materialeigenschaften erfordern.

F: Können Sie kundenspezifische Nassvliesstoffe mit gemischten Fasertypen herstellen?A: Ja, wir sind auf kundenspezifische, aus Hybridfasern hergestellte, nassverlegte Vliesstoffe spezialisiert. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam kann jede beliebige Kombination unserer verfügbaren Hochleistungsfasern mischen, um die von Ihnen gewünschte Balance an mechanischen, thermischen, elektrischen und chemischen Eigenschaften zu erzielen.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für Ihre Nassvliesstoffe?A: Unsere Mindestbestellmenge (MOQ) variiert je nach Fasertyp, Spezifikation und Anpassungsgrad. Wir bieten flexible MOQs sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für die Serienproduktion an. Für kundenspezifische F&E-Projekte sind auch Kleinserienoptionen verfügbar. Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um die genauen MOQ-Details für Ihr Projekt zu erfahren.

F: Welchen internationalen Standards entsprechen Ihre nassverlegten Vliesstoffe?A: Alle unsere Nassvliesprodukte entsprechen den Normen ISO, ASTM, RoHS und REACH. Auf Anfrage liefern wir auch Materialien mit UL- und anderen branchenspezifischen Zertifizierungen. Vollständige Prüfberichte und Qualitätsdokumentationen für den weltweiten Export sind verfügbar.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für Bestellungen von nassverlegten Vliesstoffen?A: Standardmusterbestellungen haben in der Regel eine Lieferzeit von 3–7 Werktagen. Die Lieferzeiten für die Serienproduktion liegen je nach Spezifikation, Fasertyp und Bestellmenge zwischen 10 und 25 Werktagen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um auch enge Projektfristen einzuhalten und eine stabile Lieferkette zu gewährleisten.

• Wall decoration and gypsum board facing materials

• Filtration media (MERV-rated filter mats)

• Floor covering reinforcement mats

Hybrid Blended Fiber Wet Laid Nonwoven

To meet the most complex and customized performance requirements, we offer custom-engineered hybrid blended fiber wet laid nonwoven fabrics. We can blend two or more high-performance fibers (including all fiber types listed above) in precise ratios to achieve a unique balance of strength, conductivity, thermal resistance, chemical stability, and cost efficiency. Our in-house R&D team works closely with global customers to develop tailored blended wet laid nonwoven solutions for specialized applications, from advanced battery technologies to aerospace and defense systems.

Key Applications

• Recycled carbon fiber (rCF) hybrid composites for sustainable manufacturing

• Carbon/natural fiber hybrid composites (flax, hemp, jute, kenaf, sisal blends)

• Glass/polymer hybrid preforms for compression molding

• Cost-optimized reinforcement materials (carbon + polyester blends)

• Thermoplastic composite preforms (wet laid + heat-molding compression)

• Ceramic matrix composite (CMC) preforms

• Custom functional materials with tailored mechanical, electrical, and thermal properties

Key Advantages of Our Wet Laid Nonwoven Fabrics

Our wet laid nonwoven products are engineered to deliver consistent, industry-leading performance for the most demanding industrial applications. Core advantages of our wet laid nonwoven fabrics include:

• Unmatched fiber uniformity: Advanced wet-laid production technology ensures ultra-even fiber distribution, eliminating weak points and delivering consistent performance across the entire fabric surface

• Fully customizable specifications: Full control over areal weight (5g/m² to 500g/m²), thickness, fiber length, bonding method, and functional surface treatments to match your exact requirements

• Broad fiber compatibility: Ability to process virtually all high-performance fibers into high-quality wet laid nonwoven materials, with unlimited custom blending capabilities

• Superior dimensional stability: Excellent resistance to shrinkage, stretching, and deformation across wide temperature and humidity ranges

• Precise pore size control: Engineered pore structure for optimized filtration efficiency, gas permeability, and liquid absorption

• Global compliance: All our wet laid nonwoven fabrics meet ISO, ASTM, RoHS, and REACH standards, with full quality documentation available for worldwide export

Industrial Applications of Wet Laid Nonwoven

Thanks to its exceptional versatility and customizable performance, our wet laid nonwoven fabrics are widely used across a diverse range of global industries, including:

• New Energy: Lithium-ion battery separators, fuel cell gas diffusion layers (GDL), solid-state battery components, solar panel backsheets

• Aerospace & Defense: Thermal protection systems, EMI shielding, composite reinforcement, ballistic protection, fire-resistant barriers

• Electronics & Electrical: PCB substrates, electrical insulation materials, flexible electronics, EMI/RFI shielding, semiconductor packaging

• Industrial Filtration: Flue gas filtration, chemical processing filtration, water treatment, high-temperature dust collection, liquid filtration media

• Automotive Industry: EV battery components, heat shields, acoustic insulation, interior composites, emission control systems

• High-Temperature Insulation: Industrial furnace linings, building thermal insulation, fire-resistant materials, aerospace thermal management

• Medical & Healthcare: Diagnostic test strips, medical filtration media, wound care materials (biocompatible grades available)

Why Choose Us as Your Trusted Wet Laid Nonwoven Supplier?

As a leading China-based wet laid nonwoven manufacturer with years of industry experience, we are dedicated to delivering premium-quality nonwoven solutions to customers across the globe. Here’s what sets us apart:

1. End-to-End Manufacturing Capability: We control the entire production process from fiber processing to finished wet laid nonwoven fabric, ensuring strict quality control and competitive factory-direct pricing

2. Custom R&D & Engineering: Our in-house R&D team specializes in developing custom wet laid nonwoven formulations to meet your unique application requirements, with fast prototyping and sample turnaround

3. Global Export Expertise: With years of foreign trade experience, we handle all export logistics, customs documentation, and international compliance, ensuring smooth delivery to over 50 countries worldwide

4. Strict Quality Management: Our production facilities are ISO 9001 certified, with comprehensive batch-to-batch testing to guarantee consistent performance and compliance with international standards

5. Flexible Order Capacity: We support both small-batch custom prototype orders and large-scale bulk production, with stable lead times to meet your supply chain needs

6. Multilingual Customer Support: Our professional foreign trade team provides 24/7 pre-sales consultation, technical support, and after-sales service to ensure a seamless long-term partnership

Get Your Custom Wet Laid Nonwoven Quote Today

Whether you need a standard wet laid nonwoven fabric or a fully custom engineered solution with specialized fiber blends, we are here to support your project. Contact our international sales team today to discuss your wet laid nonwoven requirements, request free samples, or get a competitive, customized quote for your business.

Frequently Asked Questions (FAQs)

Q: What is the difference between wet laid nonwoven and dry laid nonwoven?

A: Wet laid nonwoven uses an aqueous fiber dispersion process for superior fiber uniformity, ultra-thin thickness control, and precise pore size distribution, while dry laid nonwovens use mechanical or air-laid fiber processing. Wet laid technology is better suited for high-precision applications requiring consistent, homogeneous material properties.

Q: Can you produce custom wet laid nonwoven with blended fiber types?

A: Yes, we specialize in custom hybrid blended fiber wet laid nonwoven fabrics. Our R&D team can blend any combination of our available high-performance fibers to achieve your desired balance of mechanical, thermal, electrical, and chemical properties.

Q: What is the minimum order quantity (MOQ) for your wet laid nonwoven fabrics?

A: Our MOQ varies based on the fiber type, specification, and customization level. We offer flexible MOQs for both prototype development and bulk production, with small-batch options available for custom R&D projects. Please contact our sales team for specific MOQ details for your project.

Q: What international standards do your wet laid nonwoven fabrics comply with?

A: All our wet laid nonwoven products comply with ISO, ASTM, RoHS, and REACH standards. We can also provide materials that meet UL and other industry-specific certifications upon request, with full test reports and quality documentation available for global export.

Q: What is the lead time for wet laid nonwoven orders?

A: Standard sample orders typically have a lead time of 3-7 working days. Bulk production lead times range from 10-25 working days, depending on the specification, fiber type, and order volume. We work closely with our customers to meet tight project deadlines and ensure stable supply chain delivery.

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