Nassgelegtes Aramidpapier
Nassgelegtes Aramidpapier ist ein Hochleistungsmaterial, das für seine außergewöhnliche Festigkeit und Wärmebeständigkeit bekannt ist. Es wird in einem speziellen Nasslegeverfahren hergestellt und weist gleichmäßig verteilte Aramidfasern auf, was zu verbesserter Haltbarkeit und Flexibilität führt. Dieses innovative Papier ist leicht und dennoch robust, sodass es für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und der Bauindustrie geeignet ist. Seine Fähigkeit, extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien standzuhalten, trägt zu seiner Vielseitigkeit bei. Darüber hinaus kann nassgelegtes Aramidpapier in Dicke und Dichte individuell angepasst werden, um spezifische Branchenanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung in kritischen Umgebungen zu gewährleisten.
NASSGELEGTES ARAMIDPAPIER
1. Produkteinführung
Nassgelegtes Aramidpapier ist ein modernes Material, das für seine hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Dieses einzigartige Produkt wird im Nasslegeverfahren hergestellt, wodurch seine strukturelle Integrität und Einheitlichkeit verbessert wird. Nassgelegtes Aramidpapier wird aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Leistung zunehmend in verschiedenen Branchen eingesetzt.
2. Produktanwendungen
· Luft- und Raumfahrt: Wird in Komponenten verwendet, die eine hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit erfordern.
· Automobilindustrie: Ideal für Bremsbeläge und andere Hochtemperaturanwendungen.
· Elektronik: Wird aufgrund seiner dielektrischen Eigenschaften in Isolier- und Schutzschichten verwendet.
· Konstruktion: Dient als Verstärkung in Verbundwerkstoffen zur Erhöhung der Festigkeit.
3. Produktmerkmale
Nassgelegtes Aramidpapier zeichnet sich durch sein einzigartiges Herstellungsverfahren aus, bei dem Aramidfasern in Wasser dispergiert werden, bevor sie zu Blättern geformt werden. Dieser Prozess gewährleistet nicht nur eine gleichmäßige Faserverteilung, sondern verbessert auch die Zugfestigkeit und Flexibilität des Papiers. Das Ergebnis ist ein äußerst langlebiges Material, das extremen Temperaturen und rauen Umgebungen standhält und sich daher für kritische Anwendungen eignet. Weitere Merkmale sind:
· Leicht: Einfach zu handhaben und zu transportieren.
· Chemische Beständigkeit: Hält dem Kontakt mit verschiedenen Chemikalien ohne Qualitätsverlust stand.
· Anpassbarkeit: Um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, sind sie in verschiedenen Stärken und Dichten erhältlich.
Nominale Dicke | tausend | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Prüfnorm |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Typische Dicke | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Basisgewicht | g/m2 | 41,5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Dichte | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Zugfestigkeit N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Verlängerung% | MD | 7.5 | 9,5 | 10.5 | 11.5 | 11.5 | 10.5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9,5 | 11.5 | 12.5 | 13.5 | 10.5 | 13 | 13 | 12 | ||
Reißfestigkeit N | MD | 0,65 | 1,05 | 2.2 | 3.5 | 5 | 6.5 | 10 | 13 | N / A | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2,05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13.5 | 16 | N / A | ||
Schrumpfung bei 300℃ % | MD | 3.5 | 3.5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2 | 2 |
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