Nasslaminiertes Aramidpapier
Nasslaminiertes Aramidpapier ist ein Hochleistungsmaterial, das für seine außergewöhnliche Festigkeit und Wärmebeständigkeit bekannt ist. Hergestellt in einem speziellen Nasslaminierverfahren, zeichnet es sich durch gleichmäßig verteilte Aramidfasern aus, was zu erhöhter Haltbarkeit und Flexibilität führt. Dieses innovative Papier ist leicht und dennoch robust und eignet sich daher für eine Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik und im Bauwesen. Seine Beständigkeit gegenüber extremen Temperaturen und aggressiven Chemikalien trägt zu seiner Vielseitigkeit bei. Darüber hinaus kann nasslaminiertes Aramidpapier hinsichtlich Dicke und Dichte individuell angepasst werden, um spezifische Branchenanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig eine zuverlässige Leistung in kritischen Umgebungen zu gewährleisten.
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Nasslaminiertes Aramidpapier
1. Produkteinführung
Nasslaminiertes Aramidpapier ist ein fortschrittlicher Werkstoff, der für seine hohe Festigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Dieses einzigartige Produkt wird im Nasslaminierverfahren hergestellt, wodurch seine strukturelle Integrität und Gleichmäßigkeit verbessert werden. Dank seiner außergewöhnlichen Eigenschaften findet nasslaminiertes Aramidpapier aufgrund seiner Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit zunehmend Anwendung in verschiedenen Branchen.
2. Produktanwendungen
· Luft- und Raumfahrt: Wird in Bauteilen eingesetzt, die eine hohe Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit erfordern.
· Automobilbranche: Ideal für Bremsbeläge und andere Hochtemperaturanwendungen.
· Elektronik: Aufgrund seiner dielektrischen Eigenschaften wird es in Isolier- und Schutzschichten eingesetzt.
· Konstruktion: Dient als Verstärkung in Verbundwerkstoffen zur Erhöhung der Festigkeit.
3. Produktmerkmale
Nasslaminiertes Aramidpapier zeichnet sich durch sein einzigartiges Herstellungsverfahren aus, bei dem die Aramidfasern vor dem Formen zu Blättern in Wasser dispergiert werden. Dieses Verfahren gewährleistet nicht nur eine gleichmäßige Faserverteilung, sondern verbessert auch die Zugfestigkeit und Flexibilität des Papiers. Das Ergebnis ist ein äußerst strapazierfähiges Material, das extremen Temperaturen und rauen Umgebungsbedingungen standhält und sich daher für anspruchsvolle Anwendungen eignet. Weitere Merkmale sind:
· Leicht: Einfach zu handhaben und zu transportieren.
· Chemische Beständigkeit: Widersteht der Einwirkung verschiedener Chemikalien ohne Zersetzung.
· Anpassbarkeit: Erhältlich in verschiedenen Stärken und Dichten, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Nenndicke | tausend | 2 | 3 | 5 | 7 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 | Prüfstandard |
mm | 0,05 | 0,08 | 0,13 | 0,18 | 0,25 | 0,3 | 0,38 | 0,51 | 0,76 | ||
Typische Dicke | mm | 0,052 | 0,078 | 0,13 | 0,18 | 0,255 | 0,29 | 0,38 | 0,515 | 0,765 | GB/T451.3-2002 |
Basisgewicht | g/m² | 41,5 | 63 | 116 | 170 | 252 | 291 | 376 | 510 | 710 | GB/T451.2-2002 |
Dichte | g/cc | 0,79 | 0,8 | 0,9 | 0,94 | 0,99 | 1 | 0,99 | 1 | 0,93 |
|
Zugfestigkeit N/cm | MD | 41 | 66 | 130 | 200 | 290 | 340 | 420 | 500 | 650 | GB/T12914-2008 |
CD | 17 | 29 | 60 | 75 | 120 | 155 | 250 | 345 | 450 | ||
Verlängerung% | MD | 7,5 | 9,5 | 10,5 | 11,5 | 11,5 | 10,5 | 12 | 13 | 13 | |
CD | 7 | 9,5 | 11,5 | 12,5 | 13,5 | 10,5 | 13 | 13 | 12 | ||
Reißfestigkeit N | MD | 0,65 | 1,05 | 2.2 | 3,5 | 5 | 6,5 | 10 | 13 | N / A | GB/T455-2002 |
CD | 1.1 | 2.05 | 3.8 | 4.8 | 6 | 8 | 13,5 | 16 | N / A | ||
Schrumpfung bei 300 °C % | MD | 3,5 | 3,5 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | IEC60819-2:2002 |
CD | 3 | 3 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2 | 2 |
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