Quarzfaser: ein Schlüsselmaterial für die Wärmedämmung von Flugzeugen

Leistungsmerkmale von 1–6 mm langen Aramidfasern

Die Bezeichnung „1414-Stapelfaser“ bezieht sich üblicherweise auf kurzgeschnittene Para-Aramidfasern. Diese Art von kurzgeschnittenen Aramidfasern wird durch Schneiden hochfester Aramidfilamente in einem speziellen Verfahren hergestellt, wobei die Faserlänge typischerweise im Bereich von 1–6 mm liegt. Dank ihrer hervorragenden Dispergierbarkeit lassen sich diese Fasern mit hohem Elastizitätsmodul und ausgezeichneter Hitzebeständigkeit leicht und gleichmäßig in Harzen, Kautschuken und technischen Kunststoffen dispergieren, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Endprodukte insgesamt verbessert werden.

Die Quarzfaser-Zerkleinerungstechnologie entwickelt sich stetig weiter und eröffnet neue Möglichkeiten

Nassvliesstoffe aus Aramidfasern eröffnen neue Wachstumschancen

Aramidfaser-Nassvliesstoffe zeichnen sich durch ihre hohe Temperaturbeständigkeit, Flammschutzwirkung, hohe Festigkeit und hervorragende Isolationseigenschaften aus und finden breite Anwendung in Branchen wie der industriellen Filtration, Elektromobilität, elektrischen Isolierung und dem Schienenverkehr. Darüber hinaus bergen sie das Potenzial für bedeutende Fortschritte in Bereichen wie Wärmedämmung, antistatischen Anwendungen, Wärmeleitfähigkeit und Verbundwerkstoffverstärkung.

Leistungsvorteile von nassgewebtem Basaltfasergewebe

Basalt ist ein vulkanisches Gestein und eines der am weitesten verbreiteten Mineralien der Erde. Die daraus hergestellte Endlosfaser stellt im Vergleich zu herkömmlicher Steinwolle einen qualitativen Fortschritt dar. Sein hoher Elastizitätsmodul, seine hohe thermische Stabilität und seine ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit haben zu seiner weitverbreiteten Anwendung geführt.

Technische Analyse von nassverlegten Kohlenstofffaser-Vliesstoffen

Kohlenstofffaser-Nassvlies ist ein poröses Material, das hauptsächlich aus geschnittenen Kohlenstofffasern besteht. Diese werden gleichmäßig in einem wässrigen Medium dispergiert und durch ein Nassvliesverfahren, ähnlich der Papierherstellung, hergestellt. Dieses Verfahren minimiert effektiv die Faseragglomeration und erzielt eine gleichmäßige dreidimensionale Faserverteilung.

Quarzfäden: Die „hitzebeständige, wellentransparente Barriere“ für High-End-Geräte

Quarzfasern werden aus hochreinem Quarzsand (mit einem SiO₂-Gehalt von ≥ 99,95 %) als Rohmaterial durch Verfahren wie Schmelzziehen, Oberflächenbehandlung und Formgebung hergestellt. Es handelt sich um einen speziellen anorganischen Faserwerkstoff, der hohe Temperaturbeständigkeit, geringe dielektrische Verluste, hohe elektrische Isolation und Temperaturwechselbeständigkeit vereint.

Forschung zum Herstellungsverfahren und zu den Eigenschaften von PPS-Faser-Nassvliesstoffen

PPS-Faser-Nassvlies wird hergestellt, indem PPS-Stapelfasern in Wasser geöffnet und dispergiert werden, um eine gleichmäßige Suspension zu erhalten. Diese Suspension wird anschließend zur Entwässerung in die Formanlage transportiert, wodurch ein nasses Faservlies entsteht, das danach verstärkt und geformt wird.